水基合成切削液

        水基合成切削液采用防锈剂、表面活性剂、油性剂、减磨剂、耦合剂、消泡剂等多种水溶性添加剂及适量水调和而成。外观为蓝色透明液体。M-2为硬质磨削液，冷却呈果绿色，给人以清凉、清净的视觉感受，有利于稳定调试操作者的工作情绪。为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。
        水基合成切削液M-1为超精细光磨切削液，M-3为精磨削液，为棕黄色液体。具有优良的磨削沉降性不粘砂轮，良好的冷却、洗涤性能，有利于降低功率消耗，减少刀具磨损和防止砂轮间隙粘堵，减少其修磨和修整频率，延长使用寿命。具有良好的润滑性，有利于提高工件的表面光洁度。并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；具有良好的防锈性能，对机床和工件有较好的防锈作用。无不良的刺激性气味，对人体皮肤无不良的接触性刺激。水基稳定，不易变质，使用周期长。
       水基合成切削液用自来水配置成5-10％使用浓度的水溶液，适用于机械行业其他车、铣、刨、钻等金属切削加工工序的冷却与润滑。尤适用于钢球的硬磨，光磨，精磨具有优良的表面渗透性，用于钢铁、铜、铝及其合金的磨削切削等加工。蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。
质量指标